Pistola de carga y la industria de la estación de carga

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Pistola de carga y
Industria de la estación de carga

Antecedentes de la solución

Puntos débiles del sector

Actualización continua de la energía de los dispositivos de carga plantea requisitos estrictos del arnés, soldadura tradicional sobrecalenta fácilmente bajo taponamiento frecuente y acorta la vida de servicio del dispositivo.

Actualización de potencia

La potencia nominal y la corriente del equipo de carga AC/DC siguen aumentando

Especificaciones estrictas

El arnés necesita un rendimiento de alta corriente, impermeable y anti-EMI

Defecto del proceso

Los terminales soldados se sobrecalientan y se ablatan bajo taponamiento frecuente

Riesgo Seguridad

La tecnología obsoleta reduce la seguridad del equipo y la vida útil

Con la actualización continua de la nueva potencia de carga de energía, los arneses de cableado de carga se enfrentan a estrictos requisitos de alta corriente, alto rendimiento a prueba de agua e interferencia anti-electromagnética. Los procesos de soldadura tradicionales son propensos al sobrecalentamiento y la ablación en condiciones frecuentes de enchufado y desenchufado, lo que restringe la seguridad y la vida útil de los equipos de carga.

Solución

Idea central

Aprovechando la tecnología de soldadura ultrasónica central, Himinsen personaliza soluciones de arnés de cableado de alta corriente de ciclo de vida completo para fabricantes de equipos de carga, cubriendo el diseño de I + D, soldadura de precisión, procesamiento de conformado y pruebas de productos terminados. Obediente con los estándares nacionales de GB/T y especificaciones de carga del equipo del IEC, proporcionamos los servicios de apoyo todo en uno para el arma de carga de la CA y de DC y los fabricantes de carga de la pila.

Innovación de procesos

La soldadura ultrasónica reemplaza la soldadura tradicional para condiciones de trabajo de taponamiento frecuente y operación continua de alta corriente de las pistolas de carga, logrando una conexión de baja impedancia y alta corriente, reduciendo efectivamente la temperatura de funcionamiento y eliminando riesgos de ablación a largo plazo.

Integración de la automatización

Integración de corte de alambre, pelado, prensado, soldadura y pruebas de resistencia a la presión en una línea de producción automática integrada para mejorar la eficiencia de la producción por lotes.

Gestión digital

Conexión con MES para realizar datos de producción accesibles y monitoreo de calidad de proceso completo, cumpliendo con los requisitos de trazabilidad de los equipos de carga.

Adaptación personalizada

Diseñe soluciones de procesamiento exclusivas para cables delgados de pistolas de carga de mano y cables gruesos de pilas de carga tipo gabinete según las especificaciones.

Ruta de implementación

Basándose en el eje central de la “digitalización de la tecnología ultrasónica de automatización”, se ha desarrollado una solución integral de ciclo cerrado que abarca todo el proceso, desde el diseño y la fabricación hasta la inspección:

Diagnóstico previo al sitio

Compruebe los puntos de dolor de producción existentes, como el proceso impermeable insuficiente y el sobrecalentamiento de la línea en la producción del arnés de cableado de los clientes.